機(jī)械密封件安裝前的檢查工作
- 按工況條件與主機(jī)情況正確選擇適宜型號(hào)的機(jī)械密封件與材料配對(duì)。
- 安裝機(jī)械密封的泵或其他類似的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在工作時(shí)，主軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)不大于0.3mm。
- 安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的臺(tái)階處必須有3 x 10°的倒角，并且圓滑過(guò)渡，其粗糙度Ra應(yīng)不大于1.6。
- 安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的表面粗糙度Ra不大于1.6，跳動(dòng)公差不大于0.04mm，尺寸公差為h6。
- 安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra不大于3.2，尺寸公差為H8，定位端面對(duì)軸的垂直度不大于0.04mm。
機(jī)械密封件安裝的注意事項(xiàng)
- 機(jī)械密封件安裝時(shí)，嚴(yán)禁敲打機(jī)械密封，同時(shí)將軸（或軸套）表面、密封端蓋及機(jī)械密封件本身清洗干凈，并在輔助密封圈的內(nèi)側(cè)涂抹一層機(jī)械油或凡士林。對(duì)乙丙、丁基等材料的橡膠圈不能與油或脂類接觸，應(yīng)使用肥皂液、洗滌劑潤(rùn)滑。丁腈橡膠嚴(yán)禁在汽油、煤油中長(zhǎng)期浸泡。
- 按安裝使用說(shuō)明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí)，尤其是碳石墨環(huán)必須格外小心壓入，補(bǔ)償環(huán)組件安裝后，必須保證補(bǔ)償環(huán)在彈力作用下，能在軸上緩緩滑動(dòng)，太緊或太松都不行。
- 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過(guò)高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒等情況時(shí)，按API610、JB/T6629-93、JB/T6631-93、JB/T6632-93等標(biāo)準(zhǔn)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、過(guò)濾等措施。
- 由彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封件，應(yīng)合理選擇彈簧旋向，一般從電機(jī)端向葉輪端看，轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針時(shí)，應(yīng)選右旋彈簧，反之則為左旋彈簧。
- 機(jī)械密封安裝就緒后，應(yīng)按軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向用手盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異響、松緊感覺(jué)，如有異常時(shí)，必須重新檢查、調(diào)整，直至轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異響。
- 在設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)保證密封腔內(nèi)充滿液體介質(zhì)或封液，若有獨(dú)立封液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)先啟動(dòng)封液循環(huán)系統(tǒng)；在停車時(shí)，應(yīng)先停車后再關(guān)閉封液循環(huán)系統(tǒng)。
- 當(dāng)使用雙端面機(jī)械密封件時(shí)，必須確保有封液循環(huán)且封液的壓力比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05到0.15MPa。
機(jī)械密封的冷卻注意事項(xiàng)
- 冷卻水的壓力不易過(guò)大，一般情況下不高于0.1MPa，流量0.3l/s左右，通常能自然流動(dòng)即可。
- 沖洗水的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.1MPa，流量0.5l/s左右，沖洗水進(jìn)入密封腔。
- 每次開機(jī)前5分鐘打開冷卻水或沖洗水，停機(jī)5分鐘后再關(guān)閉冷卻水或沖洗水。
- 當(dāng)溫度過(guò)高（大于等于150°C）時(shí)，除采用冷卻水、沖洗水外，還需要采用外冷、熱交換器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，具體措施可按照API610標(biāo)準(zhǔn)及JB/T6629-93、JB/T6631-93來(lái)考慮。
- 機(jī)械密封嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
